RFID的智能制造解决方案

   当前，智能制造成为业界关注的热点。很多企业跃跃欲试，希望通过推进智能制造实现“少人化”，降低成本，灵活应对市场变化，更好地满足客户需求。

制造业面临很多难题

  1.生产采集数据量大，手工录入效率低，误差大，数据不可靠。

  2.生产进度监控不足，掌握不精确，可控性差。

  3.订单生产到车间在制品、完工等数据不清晰、无法准确计算成本。

  4.产品质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯。

  5.数据统计无法实时更新，经营信息不对称，难以指导未来生产计划。

  6.缺乏灵活有效的决策分析平台，企业管理困难。

基于的智能制造

  智能制造旨在将专家的知识和经验融入感知、决策、执行等制造活动中，赋予产品制造在线学习和知识进

化的能力，实现高品质制造。其关键技术包括智能感知技术(RIFD、传感器)、人工智能技术、智能驱动技术、

智能数控技术、智能物流技术等。

RFID射频自动识别技术

   RFID是一种先进的非接触式射频自动识别技术，识别距离远、速度快、抗干扰能力强，具备多目标同时识

别等优点。另外RFID标签具有条形码所不具备的优点，如：防水、防磁、耐高温、寿命长、读取远、数据可更

改、可加密、存储量大等。

基于RFID的智能制造解决方案

  南北达科技智能制造解决方案通过建立产品与机器、机器与机器、人与机器之间的连接，实现和加强产品、

机器和人的自主性和自优化性，从而显著提高生产效率和生产柔性。同时，工业4.0生产制造出来的智能产品，

通过物联网技术，将产品连接到互联网上，应用大数据和其他IT技术，可以将企业的商业模式从产品驱动转变

为数据驱动，从销售产品转变为销售服务，提升并改善用户体验，从而实现业务模式的革新。

 1.实现在制品的自动识别和实时管理：

2.实现产品生命周期的实时跟踪：

3.提高企业生产管理的工作效率和服务水平

应用广泛：

系统优势：

   1.实现多品种混流装配，过程数据自动采集，数据采集率提升至99%；

   2.实现刀具全生命管理，提高寿命、有效降低加工设备准备时间，提高机床稼动率，可降低刀具库存20%；

   3.减少物料库存20%；提升配送效率和准确率30%；提高叉车、AGV等资源利用率50%以上。

RFID产品的选型：